H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道【rù xià dào】焊接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的【yí dòng de】焊接方式，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生产线有较大提【jiào dà tí】高，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动【rén láo dòng】强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。