不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为【tǐ zuò wéi】导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热【xié dài rè】量、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除切口中的熔融【de róng róng】金属来达到切割目的的，因此不同的工【tóng de gōng】作气体对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性、质量、速度等【sù dù děng】方面都有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机20多年【duō nián】，下面就介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切【kōng qì qiē】割法以干燥的【gàn zào de】压缩空【yā suō kōng】气作为加工气体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生【tóng shí shēng】成表面【chéng biǎo miàn】张力低【zhāng lì dī】、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割【dàn qiē gē】速度较快【kuài】，而且切【ér qiě qiē】割面较【gē miàn jiào】光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中的铬和铝起反【lǚ qǐ fǎn】应，其切割面较【gē miàn jiào】粗糙，一般对切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工【zhǒng jiā gōng】方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳钢、铝。氧的离【yǎng de lí】解热高【gāo】、携热性【xié rè xìng】好【hǎo】，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可获得较【huò dé jiào】高的切【gāo de qiē】割速度。在加工碳钢时，因切割过程中的铁—氧反应【yǎng fǎn yīng】提供了大量的附加热量，促进了【cù jìn le】切割速度的进一步提高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢。氮的导热和携热性能较好，弧柱也较长，因此具有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物。相对氧气而言【qì ér yán】，氮气的价格较低【dī】，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一般只用于对切【yú duì qiē】割表面质量要【zhì liàng yào】求不高【qiú bú gāo】且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的【hàn jiē de】不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以【gē fǎ yǐ】氩和氢的混合气体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定【dìng】的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好，电离粒子复合时放热量高。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳【xíng chéng wěn】定【dìng】、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中产生的氮氧化物较少，是等离【shì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】中切割质量较【zhì liàng jiào】好的一【hǎo de yī】种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种【dàn zhè zhǒng】切割方法使用混合气体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这【yī bān zhè】种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于【yào yòng yú】切割其他等离子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要求较高的较厚不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件【jiàn】，且使用环境符【huán jìng fú】合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环【wō liú huán】形成涡【xíng chéng wō】旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋方式射向工件，从而可获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作气体的周围，是经过处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密【néng liàng mì】度大大提高，形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧【lí zǐ hú】。另外【lìng wài】，部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧【qīng hé yǎng】，对切割过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。